El especialista en soluciones de automatización industrial ABB participa por séptimo año consecutivo en la feria para el sector industrial Advanced Factories 2023, que se celebra del 18 al 20 de abril en el recinto Gran Via de Fira Barcelona. En esta edición, la compañía presenta sus últimas novedades en robótica colaborativa, robots móviles y tecnología delta.
Entre las innovaciones que expone ABB, destaca el robot colaborativo de última generación GoFa 15000, que puede compartir simultáneamente el espacio de trabajo con las personas, otorgando máxima flexibilidad y eficiencia. La célula colaborativa incluye dos GoFas, uno realiza una aplicación de recogida de piezas con visión 3D, y el segundo una función de soldadura.
En cuanto a las soluciones inteligentes y flexibles para la intralogística, los visitantes tienen la oportunidad de ver in situ el Flexley Mover omnidireccional, realizando el transporte de piezas para logística automatizada. Con una capacidad de carga de hasta 1.000 kg, el Flexley Mover es rápido y eficiente, permitiendo una excelente maniobrabilidad, gracias a su diseño compacto y a la tecnología omnidireccional y de giro sobre sí mismo. Esta línea de plataformas puede realizar movimientos longitudinales y transversales, permitiendo una mayor agilidad y eficiencia en sus movimientos intralogísticos de mercancías.
Tecnología delta para la industria logística
Por otro lado, los asistentes pueden ver en directo el IRB 390 FlexPacker de cinco ejes con tecnología delta para la preparación y el embalaje ultrarrápidos de gran carga para la industria logística, farmacéutica, cosmética, y de alimentación y bebidas. Este innovador robot delta permite aplicaciones de pick and place de alta producción con cambio rápido de formato para responder a la evolución de las nuevas demandas de los consumidores.
ABB también expone el escáner digital 3D de luz estructurada Sidio Revolution combinado con su Robot IRB 2600ID. La función de inspección de calidad 3D de ABB es una solución rentable para el control de calidad.
Se trata de un sistema muy rápido y flexible que permite aumentar la productividad al inspeccionar el 100% de las piezas fabricadas, además de realizar un escaneado de piezas hasta 40 veces más rápido que las máquinas de medición tradicionales. Una combinación única de análisis de geometría e inspección de procesos para una calidad avanzada en todo tipo de aplicaciones, incluyendo inspección de cordones de soldadura.
Soluciones ABB Ability
En el stand de ABB también se encuentra ABB Ability Digital Powertrain, una de las soluciones digitales que potencian la eficiencia, la optimización e incrementan la fiabilidad y la seguridad en los trenes de potencia eléctricos. Es una plataforma real y flexible que incluye dispositivos de conectividad, suscripciones y servicios de soporte proactivo para la monitorización de cualquier tipo de aplicación. La demo consta de un grupo hidráulico formado por tres trenes de potencia (motor+bomba+variador de frecuencia), y que incorpora todas las tecnologías digitales disponibles para mejorar el rendimiento, la fiabilidad y la eficiencia del sistema.
Asimismo, ABB pone a disposición de sus clientes una amplia gama de soluciones digitales para maximizar el retorno de la inversión y optimizar el rendimiento de los robots, los procesos y la instalación. Es el caso de RobotStudio, el software de programación y simulación offline de ABB para aplicaciones robóticas que permite construir, probar y perfeccionar la instalación de los robots en un entorno virtual; así como los servicios avanzados ABB Ability Connected Services, que permiten reducir el número de incidencias hasta en un 25%, acelerar el tiempo de respuesta en un 60% y aumentar la producción de forma cuantificable.
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